在補焊時，務必實現以內幾個點：
　　1．焊接方法面上一定恢復保潔
　　只不過是可焊性好的焊件，隨著不斷存貯和的污染等主觀原因，焊件的外層或者存在會傷的硫化膜、油漬污垢等。那么，在實行手工焊接前應該凈化外層，以至于沒辦法保持質量。
　　2．電焊焊接時平均溫度、時期要適當的，高溫豎直
　　錫焊時，將焊料和被焊鋁合金預熱到錫焊體溫，使鋁熱反應的焊料在被焊鋁合金表面層淋濕粘附并轉變成鋁合金化學物質。所以說，要維持焊點經久耐用，一定程度要有應當的錫焊體溫。
　　在可以高的溫暖下，焊料性能加以弄濕，并加以分散型成和金層。過高的溫暖是否助于電弧悍接的。電弧悍接時期對焊錫、電弧悍接構件的弄濕性、配合層型成還有特別大的關系。精準的學好電弧悍接時期是電弧悍接的的關鍵。
　　3．焊點要有已經可以的物理強度
　　考慮到提高被焊件在收到振功或沖洗時不至於掉了、晃動，由于，標準焊點要有充足的的機戒廠標準。為使焊點有充足的的機戒廠標準，通常可進行把被焊元器材的引線絕緣端子打彎后再不銹鋼焊接的工藝，但不要用太過的焊料沉積，是這樣特別容易引起虛焊和焊點與焊點相互間的斷路。
　　4．電焊必要可信度，確保導電功能
　　為使焊點有穩定的導電效能，應該放置虛焊。虛焊所指焊料與被焊物表層就是不能進行鋁不銹鋼鋼架構，僅僅簡單地依存在被焊塑料的表層。在電焊時，假如只要有一本分進行鋁不銹鋼鋼，此其余部門就是不能進行鋁不銹鋼鋼，則在這種焊點在短期的內一定會按照交流電，用儀器檢測也難發掘毛病。但如今期限的變動，就是不能進行鋁不銹鋼鋼的表層就會被空氣氧化，這時便會形成時通時斷的癥狀，這必將形成設備的高質量毛病。