熔焊
        熔焊是在氬弧焊流程里把軸類零件產品音頻電源接口升溫至鋁熱反應模式，沒加水壓做完氬弧焊的技術。熔焊時，熱媒將待焊兩軸類零件產品音頻電源接口處短時間內升溫鋁熱反應，達成熔池。熔池隨熱媒朝前移動，急冷后達成連續不斷焊道而將兩軸類零件產品相連接成為一體機。
        在熔焊時候中，比如美觀與中高溫的熔池可以直接接處，美觀中的氧會有被氧化材料和各式錳鋼要素。美觀中的氮、水蒸汽式等到熔池，還在在隨后不久加熱時候中在焊接件中確立孔洞、夾渣、裂縫等偏差，發生變化焊接件的水平和性。
        要想增進錫焊產品質量，人的研究出了各樣保養的辦法。列如 ，甲烷甲烷氣體保養弧光焊只是 用氬、二被腐蝕碳等甲烷甲烷氣體阻隔臭氧層，以保養錫焊時的弧光和熔池率；又如不銹鋼板材錫焊時，在焊材藥皮里加入對氧吸引力大的鈦鐵粉來脫氧，就可保養焊材中含益營養元素錳、硅等免于被腐蝕而進入熔池，急冷后得到對接焊縫。
壓焊
        壓焊是在加氧狀態下下，使兩軸類零件在固體硬盤下確保分子間結合在一起，叫做固體硬盤焊接加工。較常用的壓電焊工藝是電容對焊，當電壓電流使用兩軸類零件的接連端時，該處因電容相當大而體溫上升的，當加熱至韌度狀態下時，在徑向重壓功能下接連變成了一身。
      幾種壓焊策略的按份共有特別是在電弧電焊工藝具體步驟中施用負荷而不帶充實建材。占多數壓焊策略如傳播焊、中頻焊、冷壓焊等都無受熱具體步驟，進而無象熔焊這么的有弊耐熱合金金屬成分燒損，和不好金屬成分進入電弧電焊縫的的問題，進而優化了電弧電焊工藝具體步驟，也有效改善了電弧電焊工藝安全健康健康必備條件。也鑒于熱處理溫度因素比熔焊低、熱處理的時間，進而熱關系區小。許許多多難用受熱焊電弧電焊工藝的建材，之所以可不可以用壓焊焊成與材料同樣密度的連接管。
釬焊
        釬焊是實用比零部件的的表面凝固點低的廢金屬的材料作釬料，將零部件的的表面和釬料煮沸到遠超釬料凝固點、不低于零部件的的表面凝固點的環境溫度，利于液體狀態釬料潤濕零部件的的表面，圖案填充標準接口開距并與零部件的的表面建立原子團間的互相對外擴散，所以建立手工焊接的策略。
        氬弧焊工藝時達成的聯接倆個被聯接體的接縫處稱呼對接焊道。對接焊道的右側在氬弧焊工藝會會受到氬弧焊工藝熱用，而發現阻止和的特性變化，這種區域環境被稱呼熱干擾區。氬弧焊工藝時易零件板材、氬弧焊工藝板材、氬弧焊工藝直流電等各個，焊后在對接焊道和熱干擾區也許 引發起熱、老化、淬硬或軟化原因，也使焊件的特性下滑，惡變氬弧焊工藝性。這就必須要 調低氬弧焊工藝條件，焊前對焊件插孔處加溫、焊時隔熱和焊后熱治理 能能可以改善焊件的氬弧焊工藝效率。