管板焊機的焊接實驗

 而定通常熱交換器，仍然螺紋標準卡緊環熱交換器，管板與管頭點焊大這部分采取手工制作氬弧焊，焊道外觀品質差，易呈現氣口，通水壓力試驗裝置1次完成率低。熱交換器時有發生漏糞的問題，50%范圍是管頭角悍接縫發現故障，逐漸中石化服務行業的進展，煉廠對水壓罐體線質量標準越變越高，對管頭悍接做出越高標準，確立管頭悍接用到自功焊，因為公司應對的不一的原材料、的不一直勁、的不一坡口風格落實校正事情，并在90時期出色地采取到種種冷換系統上包涵加氫板換器、壓力螺牙擰緊環板換器，并經歷過10二十多年在各項寒冷有機溶劑中高考驗，得以手機用戶的周全的那肯定，我品牌己經周全推行智能管板。

1.補焊管板U型坡口

 管板U型坡口，坡口深跟部熔合好焊口補充重金屬多，要去模頭修改區間廣操做敏銳。主要解決方法的的特點是U型坡口跟部能便捷熔合穩定，連接管結構類型下圖（1）。

 施焊時焊槍與換熱器管方向角下圖（2），銅焊絲據鎢極2-.3mm，銅銅焊絲方位占據鎢極正的下方，銅銅焊絲的距離管板坡口上端2-2.5 mm。

2.管板V型坡口，

 管板V型坡口，坡口的深度與是U型坡口非常淺，尖部熔合非常難處，但焊接縫隙充實金屬質少。施焊時焊槍與換熱器管彎度下圖（3），電焊條距鎢極2-3mm，銅焊條位置上位于鎢極正以下，銅焊條范圍管板坡口低部2-3 mm。