深孔焊機在焊接時需注意哪幾點？

1．錫焊表面上應該確保洗滌

即是是可焊性好的焊件，根據長時間儲備和破壞等現象，焊件的外表很有可能誕生造成損害的氧化的膜、油泥等。因為，在頒布焊接工藝前就必須便于外表，不能得以確認水平。

2．電弧焊接時室內溫度、時期要合適的，供暖平滑

錫焊時，將焊料和被焊五金燒水到錫焊工作水溫，使融化的焊料在被焊五金外層浸泡散出并建立五金單質。從而，要擔保焊點耐用，必要要有合理的錫焊工作水溫。 在非常高的濕度下，焊料這樣才能有效浸泡，并有效吸附型成耐熱合金層。過高的濕度不一定不利于錫焊的。錫焊時間對焊錫、錫焊器件的浸泡性、結合在一起層型成都是巨大的作用。明確具備錫焊時間是質量良好錫焊的關鍵的。

3．焊點要有足以的機械設備制造撓度

是為了確認被焊件在遭到振動模式或突破時不對于松脫脫落、脫焊，對此，耍求焊點要有任何的機制裝備撓度。為使焊點有任何的機制裝備撓度，一樣可應用把被焊元電子器件的引線接插件打彎后再對焊的措施，但不得用過量的焊料囤積，這樣的話很容易誘發虛焊和焊點與焊點相互之間的斷路。

4．焊必須要安全，做到導電耐磨性

為使焊點有優秀的導電使用性能，應該以防止虛焊。虛焊是說 焊料與被焊物外外壁找不到構成鋁鎳鋼屬材料架構，只不過簡簡單單地從屬在被焊金屬材質的外外壁。在不銹鋼焊接時，如何僅僅十大一部分構成鋁鎳鋼屬材料，并且余大一部分找不到構成鋁鎳鋼屬材料，則類似這些焊點在短期貸款內也是可以用直流電壓，用儀容儀表在線測量也好難出來問題。但由于周期的堆積，找不到構成鋁鎳鋼屬材料的外外壁總要被鈍化，倘若便會出來時通時斷的物理現象，這已然造軟件的質量問題。