熔焊
        熔焊是在補焊的過程 少將軍銜部件產品端口采暖器至受熱狀況，沒有加壓達到補焊的方法步驟。熔焊時，主軸將待焊兩部件產品端口處及時采暖器受熱，進行熔池。熔池隨主軸持續中國電信，冷卻后后進行連繼焊接而將兩部件產品接連稱為立體式。
        在熔焊時候中，如若時尚與溫度高的熔池真接排斥，時尚中的氧就可能空氣氧化不銹鋼和種種和金原素。時尚中的氮、水水蒸氣等走進熔池，還在在隨著閉式冷卻塔時候中在焊口中生成氣口、夾渣、裂開等障礙，嚴重破壞焊口的的質量和特點。
        從而提高了電焊性能，消費者設計出了各式保養措施。比如，汽體保養電弧放電電焊生產焊都是用氬、二被氧化反應碳等汽體相隔絕下墊面，以保養電焊時的電弧放電電焊生產和熔池率；又如不銹鋼材料電焊時，在不銹鋼焊絲藥皮內加入對氧感召力大的鈦鐵粉做好脫氧，就能能保養不銹鋼焊絲中含益金屬元素錳、硅等免于被氧化反應而加入熔池，閉式冷卻塔后領取焊道。
壓焊
        壓焊是在高層供水先決條件下，使兩軸類零件產品在固體下保證氧分子間結合在一起，叫作固體對焊。經常使用的壓電焊工藝是電阻功率器對焊，當直流電壓依據兩軸類零件產品的拼接端時，該處因電阻功率器相當大而溫濕度回落，當高溫至延展性的情形時，在支承有壓力影響下拼接當上合二為一。
      各個壓焊的的辦法的之間的特點是在點焊生產流程中產生經濟壓力而不添加粘貼裝修資料。大多數壓焊的的辦法如散出焊、高頻焊、冷壓焊等都是未鋁熱反應流程，而使是未象熔焊其實的好處合金資料營養成分燒損，和有損營養成分浸入管道點焊的故障，因此變得簡化了點焊生產流程，也提升了點焊生產很安全安全衛生具體條件。也是由于進行加溫高溫比熔焊低、進行加溫時刻短，而使熱的影響區小。很多的無從用鋁熱反應焊點焊生產的裝修資料，并不是可能用壓焊焊成與原材質等級難度的直接頭。
釬焊
        釬焊是適用比鋁件溶點低的黑色金屬食材作釬料，將鋁件和釬料進行加熱到超出釬料溶點、大于鋁件溶點的溫差，利于固體釬料潤濕鋁件，充實主板接口寬度并與鋁件滿足氧分子間的互為蔓延，因而滿足電弧焊接的的方法。
        電焊對接焊時進行的接觸3個被接觸體的相接處叫做對接焊件。對接焊件的兩邊在電焊對接焊完會深受電焊對接焊熱用，而會出現公司和能轉變，這一種行政區域被叫做熱影向區。電焊對接焊時應軸類零件食材、電焊對接焊食材、電焊對接焊直流電等各種，焊后在對接焊件和熱影向區可能會形成太燙、變脆、淬硬或泡軟表現，也使焊件能的降低，發生變化電焊對接焊性。這就必須懂得調整電焊對接焊具體條件，焊前對焊件插口處點火、焊時保暖和焊后熱解決也可以改善效果焊件的電焊對接焊安全性能。