管板焊機工作原理：管板焊機焊接原理是介于冷壓焊和摩擦焊之間，其利用的是高頻機械振動產生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊頭機械振動平行于工件表面。焊接時，靜壓力通過焊頭垂直作用在焊接表面上，同時疊加著高頻振動的剪切力，當剪切力超過材料彈性極限時，工件接觸表面部分地區開始發生滑移，這個剪切力在焊接過程中以每秒鐘幾萬次的頻率不斷地改變方向，破碎并清除工件表面的污物，純凈金屬表面開始呈多點狀接觸，隨著高頻振動的延續，純凈金屬接觸面積不斷擴大，直到擴展為整個焊接區，與此同時在接觸面上發生原子擴散，金屬再結晶生成細晶粒組織結構并且呈現金屬冷變形的特性。

鈦管悍接時建立的銜接兩只被銜接體的相接處通稱電焊道隙。電焊道隙的兩邊在悍接是會遭遇悍接熱做用，而會發生策劃 和耐磨性變現，這個板塊被通稱熱引響區。悍接時該工件產品原料、悍接原料、悍接直流電等各個，焊后在電焊道隙和熱引響區可能性造成cpu過熱、脆裂、淬硬或軟化劑情況，也使焊件耐磨性減低，衰退悍接性。這就必須要整改悍接必備條件，焊前對焊件界面處暖機、焊時保溫層和焊后熱工作可不可以提升焊件的悍接重量。